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（1） 焊接金屬材料的裂紋敏感性

選擇熔化溫度低于對(duì)接焊縫的填充金屬材料可以大大降低熱危險(xiǎn)區(qū)晶間裂紋的傾向。因此，鋁合金成分高于對(duì)接焊縫的焊絲可用作填充金屬材料，華中銀焊條教你如何正確選擇鋁焊絲以避免焊接金屬材料的開(kāi)裂例如，硅含量為0.6%的6061鋁合金，如果用6061作為填充金屬材料，裂紋敏感性非常大。但采用含5%硅的4043焊絲作為填充金屬材料，熔化溫度低于對(duì)接焊縫，在整個(gè)制冷過(guò)程中比對(duì)接焊縫具有更強(qiáng)的塑性變形，以消除引起裂紋的地應(yīng)力，所以粘結(jié)性很好還應(yīng)注意防止焊接金屬材料的成分對(duì)裂紋敏感。例如鋁合金型材的焊接不需要鎂和銅，所以5000系列產(chǎn)品的焊絲也用于2000系列產(chǎn)品對(duì)接焊縫的電焊；5000系列產(chǎn)品對(duì)接焊縫不采用2219面焊絲

（2）接頭抗壓強(qiáng)度

對(duì)接焊縫抗壓強(qiáng)度隨焊絲鋁合金元素成分的變化而變化。華中銀焊條教你如何正確選擇鋁焊絲即非調(diào)質(zhì)鋁合金對(duì)接焊縫的抗壓強(qiáng)度按1000系列、4000系列和5000系列依次擴(kuò)大。在5000系列中，隨著鎂、錳含量的增加，對(duì)接焊縫的抗壓強(qiáng)度依次為5554、5654、5356、5183、5556；

（3）接頭的工藝性能（塑性變形）生產(chǎn)加工必須彎曲的對(duì)接焊縫，塑性變形破壞了材料的整體工藝性能，塑性變形隨抗壓強(qiáng)度的增大而減小。華中銀焊條教你如何正確選擇鋁焊絲特別是對(duì)于含3%鎂的對(duì)接焊縫（5154、5056、5082、5083、5086），必須防止使用含硅的焊絲（4043、4047）。這種成分產(chǎn)生大量的Mg2Si，減少了陽(yáng)極氧化處理后的塑性變形

（4）色差，提高了耐蝕性。陽(yáng)極氧化處理通常在焊接后進(jìn)行。如果焊接金屬材料的成分與對(duì)接焊縫明顯不同，或焊接金屬材料的鍛造機(jī)理與對(duì)接焊縫的注射機(jī)理不同，則在陽(yáng)極氧化處理后會(huì)引起焊接金屬材料的顏色偏差，4000系列含硅焊絲經(jīng)陽(yáng)極氧化處理為黑灰色，2000系列、5000系列、6000系列母材為銀色。因此，如果外觀與色調(diào)的匹配是關(guān)鍵指標(biāo)值，則在選擇焊絲時(shí)必須考慮焊接機(jī)構(gòu)的組成和機(jī)理

（5）連接器的物理性能和耐高溫腐蝕性能

 5000系列焊絲（5654、5356、5556、，5183）在使用溫度高于65℃的結(jié)構(gòu)中，應(yīng)防止使用含3%鎂的材料℃. 由于這種鋁合金對(duì)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂非常敏感，華中銀焊條教你如何正確選擇鋁焊絲在溫度和自然環(huán)境下都會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。