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關(guān)于一個(gè)企業(yè)來講，任何一個(gè)環(huán)節(jié)的出產(chǎn)都至關(guān)重要，銀焊條在焊接過程中也是起著重要角色方位。選擇合適自己出產(chǎn)使用的銀焊條可以給企業(yè)帶來最佳效益。選擇銀焊條需求考慮原料的熔敷金屬抗拉強(qiáng)度、選擇較高的沖擊耐性和塑性，可選用塑、耐性方針較高的低氫型焊條等。

1、考慮焊縫金屬力學(xué)性能和化學(xué)成分關(guān)于普通結(jié)構(gòu)鋼，一般要求焊縫金屬與母材等強(qiáng)度，應(yīng)選用熔敷金屬抗拉強(qiáng)度等于或稍高于母材的焊條。關(guān)于合金結(jié)構(gòu)鋼，有時(shí)還要求合金成分與母材相同或挨近。在焊接結(jié)構(gòu)剛性大、接頭應(yīng)力高、焊縫易產(chǎn)生裂紋的晦氣情況下，應(yīng)考慮選用比母材強(qiáng)度低的焊條。當(dāng)母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高時(shí)，焊縫中容易產(chǎn)生裂紋，應(yīng)選用抗裂性能好的堿性低氫型焊條。

2、考慮焊接構(gòu)件使用性能和作業(yè)條件對(duì)接受載荷和沖擊載荷的焊件，除滿足強(qiáng)度要求外，首要應(yīng)確保焊縫金屬具有較高的沖擊耐性和塑性，可選用塑、耐性方針較高的低氫型焊條。觸摸腐蝕介質(zhì)的焊件，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)及腐蝕特征選用不銹鋼類焊條或其他耐腐蝕焊條。在高溫、低溫、耐磨或其他特別條件下作業(yè)的焊接件，應(yīng)選用相應(yīng)的耐熱鋼、低溫鋼、堆焊或其他特別用途焊條。

3、考慮焊接結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及受力條件對(duì)結(jié)構(gòu)形狀雜亂、剛性大的厚大焊接件，由于焊接過程中產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，易使焊縫產(chǎn)生裂紋，應(yīng)選用抗裂性能好的堿性低氫焊條。對(duì)受力不大、焊接部位難以收拾潔凈的焊件，應(yīng)選用對(duì)鐵銹、氧化皮、油污不靈敏的酸性焊條。對(duì)受條件束縛不能翻轉(zhuǎn)的焊件，應(yīng)選用適于全方位焊接的焊條。

4、考慮施工條件和經(jīng)濟(jì)效益在滿足產(chǎn)品使用性能要求的情況下，應(yīng)選用工藝性好的酸性焊條。在狹小或通風(fēng)條件差的場(chǎng)合，應(yīng)選用酸性焊條或低塵焊條。對(duì)焊接作業(yè)量大的結(jié)構(gòu)，有條件時(shí)應(yīng)盡量采用高效率焊條，如鐵粉焊條、高效率重力焊條等，或選用底層焊條立向下焊條之類的專用焊條，以進(jìn)步焊接出產(chǎn)率。