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      釬焊是用熔點低于母材的金屬作為釬料，銀焊絲加熱到800華氏度以上，熔化釬料，不熔化焊件，將兩個或兩個以上的金屬工件焊接在一起的過程。需要注意的是，銀焊絲釬焊不應與熔點低于800f的釬焊混淆。有時銀釬焊常被稱為銀錫釬焊，這是錯誤的。要想成為一名合格的焊工，通常需要40個小時的課堂和現(xiàn)場培訓，因為制冷系統(tǒng)的主要部件需要焊接并連接到閉路，而且由于閉路中含有制冷劑，每個焊接接頭都保證不泄漏。成功的關鍵是什么？讓我們和銀焊絲制造商一起了解一下。以下信息主要用于以銅為母材的金屬焊接。本規(guī)程也適用于銅-黃銅、銅-鋼、黃銅-鋼和鋼-鋼連接。

氧氣與可燃氣體正確混合

      可燃氣體含量過高的混合物，這種火焰有可燃氣體含量過高的痕跡，混合物中的可燃氣體略多于氧氣，由此產(chǎn)生的還原火焰加熱并清洗焊接。連接金屬工件表面，快速、良好地完成釬焊工作。這種混合物含有等量的氧氣和可燃氣體，產(chǎn)生的火焰只能加熱基體金屬。含氧量過大的混合物；這種混合物含氧量過大，產(chǎn)生的火焰會氧化焊接金屬工件的表面，形成黑色氧化物。

清潔

      為了達到滿意的焊接效果，清潔是必不可少的。所有待焊接和連接的金屬工件表面應完全清潔。用鋼絲刷或砂紙清理工件表面。工件表面不得有油、漆、鋁，否則污垢會阻礙焊料的流動，粘附在工件表面，防止形成接頭。工件的插入和間隙，管外壁和管內(nèi)壁的間隙應為0.003-0.005英寸，管內(nèi)應插入與管內(nèi)直徑和長度的接頭處。

適當加熱

      應使用足夠的熱量均勻加熱接頭周圍的整個區(qū)域并熔化焊料。銀電極生產(chǎn)廠家強調(diào)對被焊接的金屬工件不加過熱熔化，應使用正確尺寸的焊槍和部分還原火焰。

焊條的應用

      使用焊條作為溫度指示器。當電極放置在加熱接頭區(qū)域并開始熔化時，工件的溫度足以開始釬焊。為了達到更好的效果，用外部火焰預熱電極，熱銅管（不是整個火焰）會熔化電極。

毛細作用

      焊料通過毛細作用，通過原子擴散、熔合與工件表面結合形成焊點；銀焊絲廠家分析毛細作用只有在工件表面清潔、工件間隙合適、焊點區(qū)域熱到足以熔化焊料時才能發(fā)生。